Распределитель вяжущих материалов на шасси ISUZU 6х4 дв 279kw объем контейнера 18м³

Система склада
1.    Каркасная конструкция склада с хорошей жесткостью, легким весом, что облегчает установку системы взвешивания на автомобиль;
2.    Склад оснащен лестницей для удобства входа и технического обслуживания. Внутри склада установлена разгрузочная балка, которая снижает давление смешанных материалов на шнековую транспортерную систему, что обеспечивает ее бесперебойную работу;
3.    Инновационная технология "быстрого открытия за 10 секунд", предложенная Meitong, позволяет открыть крышку люка с внешним давлением за 10 секунд. Это упрощает как загрузку материала через люк, так и доступ для технического обслуживания внутри склада;
4.    Трубопровод для загрузки использует высокопрочные трубы и колена из стали 45Mn2, которые на 3 раза более износостойки, чем обычная сталь Q235;
5.    Оснащен стандартным разъемом для быстрой загрузки диаметром 4 дюйма, совместимым с транспортными машинами для сыпучих материалов, что облегчает процесс загрузки;
6.    Оборудован индикаторами уровня материала (верхний и нижний), с функцией сигнализации при переполнении или нехватке материала;
7.    Склад оснащен регулируемой разгрузочной балкой, которая позволяет изменять зазор при загрузке материалов с плохой текучестью (например, влажной извести), предотвращая затруднения при разгрузке;
8.    Установлена система вибрации с воздушным потоковым диском, который автоматически регулирует частоту вибрации для предотвращения накопления материала на стенках склада;
9.    Используется шнек с изменяющимся шагом витков, что снижает сопротивление при транспортировке и уменьшает рабочую нагрузку;
10.    Шнековая система с наружными подшипниковыми узлами, что упрощает обслуживание. Подшипники изолированы от порошковых материалов внутри склада, обеспечивая надежную герметичность. Используется гидравлический мотор с зубчатой редукторной передачей для плавной работы.
Система дозирования распределителя
1.    Прецизионно изготовленный корпус дозирующего ящика, состоящий из трех отдельных секций, которые обрабатываются по внутренним отверстиям и торцевым поверхностям с высокой точностью и затем собираются;
2.    Шнек дозатора, выполненный как единая деталь, что гарантирует точность соосности осей и цилиндричности наружной поверхности. Лопасти шнека оснащены герметизирующими лопатками из PTFE (полиэтилен тетрафторида), которые обеспечивают надежную герметичность и отличную износостойкость и термостойкость;
3.    Эксклюзивный в стране дизайн с обслуживаемым люком, что позволяет быстро извлечь инородные тела или комки, забившие шнек, открыв люк с помощью одного рычага и вернув систему в рабочее состояние;
4.    На задней части корпуса дозатора установлен штуцер для продувки, позволяющий очищать дозирующий шнек с помощью сжатого воздуха после завершения работы, предотвращая слипание цемента или извести на лопастях из-за влаги;
5.    Специально спроектированная система выравнивания подачи, использующая воздушный молот на задней части дозирующего шнека. Это помогает вторично равномерно распределить материал после подачи дозатором, предотвращая образование продольных борозд и улучшая равномерность распределения. Это запатентованная технология Meitong;
6.    При движении задним ходом плита автоматически поднимется, чтобы избежать повреждений от неправильной эксплуатации.
Система пылеудаления
1.    Патентованная пульсирующая фильтрационная система с картриджами, выбрасывающая загрязняющие вещества с концентрацией до 20 мг/нм³, что гарантирует отсутствие загрязнений при загрузке;
2.    Используются высокопроницаемые полиэстеровые фильтры от известной итальянской компании WAM с высокой фильтрующей способностью и большой фильтрующей площадью. Общая площадь фильтрации составляет 26 м², использующие 20 малых фильтрующих картриджей, распределенных в 10 групп для пульсирующей очистки с использованием системы из 10 пульсирующих клапанов. Это обеспечивает тщательную очистку и длительный срок эксплуатации без обслуживания;
3.    Установлены электромагнитные пульсирующие клапаны от известной китайской компании Shanghai BFEC, которые с помощью специально разработанной системы выброса воздуха эффективно очищают фильтры, обеспечивая равномерную очистку.
Гидравлическая система
1.    Гидравлическая система с использованием импортируемых компонентов от компании Danfoss (Дания) с чувствительным к нагрузке управлением. Система оптимизирует работу двигателя на шасси, соответствуя его характеристикам и уменьшает потери энергии за счет отсутствия регулирующих клапанов. Это повышает эффективность и экономит топливо;
2.    Шнековая система использует низкооборотный гидромотор Eaton (США) с большим крутящим моментом (до 1570 Нм), что обеспечивает надежную работу устройства;
3.    Система автоматического мониторинга температуры масла. При превышении допустимой температуры масла срабатывает сигнализация и автоматически включается охлаждающий вентилятор, чтобы предотвратить повреждения компонентов.
Электрическая система управления
1.    Интеллектуальная система управления, которая позволяет одному оператору вводить данные о требуемом объеме и ширине распределения. В основе используется высокопроизводительный ПЛК Siemens (Германия) с сенсорным экраном для интерфейса;
2.    Возможность регулировать ширину распределения в диапазоне от 400 до 2400 мм с шагом 400 мм. Точность распределения составляет ±2%;
3.    Оснащена камерами заднего вида и сигнализацией для движения задним ходом. Камеры позволяют наблюдать за распределением материала как на расстоянии 1,5 м, так и за пределами этого диапазона, что улучшает видимость как при распределении, так и при движении автомобиля задним ходом.